南通淬火炉价格-恒力炉业-镇江铝合金淬火炉

浅谈工业炉的设计原则

1）工业炉设计必须符合国家有关技术政策，炉子的技术性能应能满足生产工艺要求。
2）运用不断发展的及机械理论，例如燃料燃烧，流体力学，传热学，机械原理，材料力学等，指导炉子的设计工作，引进并吸收国外工业炉先进技术，不断完善和提高炉子的技术性能和机械化自动化程度。
3）炉子结构尺寸应根据生产实践或科学实践数据加以确定，不应照旧有结构按比例放大或缩小。
4）设计新的工业炉炉型结构时，要选用新材料，新装置以改进炉子结构。例如，尽量采用适合炉子性能特点和方便施工的各种新型耐火材料和隔热材料，选用各种新型燃烧装饰和余热回收装置从而提高炉子的热效率，提高产品质量降低燃料消耗，改善操作维修条件和提高炉子的使用寿命。
5）要熟悉各种炉用机械传动方案，熟悉炉子控制原理，不断革新炉子构件，如炉门，炉门压紧装置，台车砂封，烟道阀门，各类阀门等以提高炉子的密封性能。
6）炉子设计时，对材料选用、设备选型，通用构件的规格尺寸等，应尽可能全厂或者全车间通用以诗维修方便，尤其注意不要选用已被淘汰的产品。
7）在一定时期内，有条件有步骤地进行某些工业炉的三化（典型化，系列化，完善化）设计工作，及时总结推广新技术。
8）工业炉要采取保护环境和防止烟尘、噪音污染的治理措施。例如，对于煤炉应不断改进燃烧过程，用煤气化燃烧代替层状燃烧，用机械加煤代替人工加煤。对于冲天炉应采用高效除尘器代替重力除尘器，进而采用带除尘系统的热风冲天炉以取得高温优质铁液，并达到除尘和消除有害气体的目的。对中、高压风机要设计消音器以减少噪声危害。  

气体渗碳炉开炉前的准备

检查气体渗碳炉的升降机构、风扇的运行情况及润滑状况是否良好。

检查气体渗碳炉电器部分是否正常，气体渗碳炉炉盖接地是否良好，电热元件是否有短路或断路现象。

检查气体渗碳炉炉温仪表和热电偶是否正常。

检查气体渗碳炉滴油器或气体流量计是否完好正常。

气体渗碳炉炉盖的风扇轴承处若已改装成循环冷却水冷却结构，检查冷却水循环是否正常。

清扫气体渗碳炉罐内的积灰，检查气体渗碳炉罐有否裂纹等不正常现象，并清理好管路上其他部位检查各阀门是否处于关闭状态，有无泄漏现象。

检查气体渗碳炉起吊设备及吊具是否齐全完好。

检查气体渗碳炉炉盖密封材料是否齐全完好。