镇江光亮退火炉,连云港强对流光亮罩式退火炉,恒力炉业详细内容
简述固体渗碳法的工艺进程
将表面渗碳钢作成的工件,连同渗碳剂装入渗碳箱而密闭,装入加热炉,加热成沃斯田铁状态,使碳从钢表面侵入而扩散,处理一定时间后,连同渗碳箱冷却,只取出渗碳处理工件,进行一次淬火、二次淬火、施行回火。
固体渗碳的渗碳机构以气体渗碳为基础,亦即箱内的固体渗碳剂与箱内空气中的氧反应,成为二氧化碳(CO2),CO2再与碳反应,生成一氧化碳(CO)。
C + O2 = CO2 (1)
C + CO2 = 2 CO (2)
CO在钢表面分解,析出碳〔C〕。
2 CO =〔C〕+ CO2 (3)
〔C〕异於普通的碳,此种在钢表面分解的原子状碳(atomic Carbon)即称为活性碳或初生态碳(nascent Carbon)的活性强的碳,本讲义表成〔C〕;另一方面,钢材表面副生的CO2再在固体渗碳剂表面依(2)式生成CO,依(3)式分解而析出〔C〕,此反应连续反覆进行,碳从钢材表面侵入扩散,而渗碳。
前述反应与铁(Fe)组合成渗碳反应。
Fe + 2 CO = { Fe - C }+ CO2 (4)
渗碳用之碳素,如以渗碳性之强度顺序列之,可排如木炭、焦炭、石墨、骨炭。通常使用木炭为主剂,再添加若干渗碳促进剂。一般以硷金属的碳酸盐为促进剂,碳酸盐中的碳酸锂(LiCO3)、碳酸锶(Sr CO3)、碳酸钾(K CO3)、的促进能大,但昂贵,工业上采用碳酸钡(Ba CO3)、碳酸钠(Na2 CO3)为多。
简述连续退火炉的主要任务
连续退火炉的任务是将冷轧带钢表面清洗干净后通过脱碳及结晶退火,消除带钢在冷轧过程中产生的应力、促使晶粒长大,并涂覆绝缘层,将钢中碳含量控制到30ppm以下,以保证磁性能、机械性能满足用户需求。
机组主要功能如下:
(I)清洗冷轧带钢表面污垢;
(2)消除冷轧带钢内应力;
(3)将钢中的碳含量控制到30ppm以下;
(4)完成再结晶并使再结晶晶粒长大,较终形成完善、均匀的再结晶晶粒,获得成品所要求的磁性;
(5)对带钢表面涂敷绝缘层,使成品获得必要的绝缘性能。
连续退火炉首先通过喷洗、刷洗和电解清洗等手段清除带钢表而油污等杂质,然后使带钢通过退火炉进行加热、均热、冷却等工艺控制过程,实现脱碳、消除冷轧产生的应力、再结晶及晶粒长大并在连续退火后的带钢表面涂覆绝缘涂层,以保证磁性能、机械性能和表面质量符合要求。一般将带钢中的碳含量控制到30ppm以下,退火时通过张力控制使带钢保持平整。镇江光亮退火炉,连云港强对流光亮罩式退火炉,恒力炉业由江苏恒力炉业有限公司()提供。
http://u160829112017.cn.b2b168.com
欢迎来到江苏恒力炉业有限公司网站, 具体地址是江苏省镇江丹阳市丹阳市里庄开发区,联系人是祝祥生。
主要经营连续光亮退火炉、铝合金淬火炉、锂粉焙烧炉。
单位注册资金单位注册资金。
本公司供应连续光亮退火炉,铝合金淬火炉,锂粉焙烧炉,我们有大型的仓库和场地,我们还有专业的技术人员,我们公司保证供应给你质量优良的产品!