真空炉的漏气检查步骤的注意事项
在实施以下检查步骤时,要遵循“分段”检查法的原则,即一个步骤一个步骤进行,每完成一个检查步骤后,抽真空观察检查效果,如果真空炉漏气问题得以解决,则不再进行其它检查。否则,再依次做检查(检查步骤可乱序进行。)
1、检查观察窗的玻璃视镜是否破裂,若破裂则应予以更换。
2、检查观察窗上紧固玻璃视镜的内六角螺钉是否松动,若有松动情况,则应予以紧固,但一定要对称均匀紧固,且用力不得过大,以免压碎玻璃。
3、检查观察窗内外密封圈(白色)是否老化,若老化,则需更换新密封圈。
4、卸掉炉体底座上的自动充气装置,用沾汽油的干净抹布除去密封橡皮和充气密封面上的灰渣,重新照原样安装好。
5、检查真空炉炉体底盘上测压处的密封情况,紧固螺母若有松动予以紧固,若密封圈损坏应更换。
6、检查阴极部位的密封情况,紧固螺母若有松动予以紧固,若密封圈损坏应更换。
7、检查炉体钟罩底部密封法兰面,如有锈迹、凹坑等损伤应及时处理。(注意:每次吊起钟罩后,应放置于橡皮板、木方或其它柔软的支撑物上,以防损伤密封法兰面。)
8、检查炉体底盘上的大密封圈,如有损坏应及时修理或更换。(注意:每次吊起钟罩后,再次罩上钟罩前,先用干净毛刷将底盘及大密封圈上的灰渣除净,然后用沾汽油的干净抹布擦去密封法兰面及大密封圈上的灰渣,以防灰渣嵌入大密封圈中造成漏气。)
9、检查抽气硬弯管各联结法兰面的紧固情况,若有松动,应均匀紧固。若密封圈损坏,应及时更换。
10、检查真空炉碟阀内密封圈上是否粘有灰渣,若粘有灰渣可能造成蝶阀管不死而漏气。发现存有此种情况,应及时用沾汽油的干净抹布清理干净,然后涂上真空脂。注意:清理蝶阀密封圈时,切忌用汽油浸泡密封圈,否则密封圈涨大,蝶阀将无法开关。
简述连续退火炉的主要任务
连续退火炉的任务是将冷轧带钢表面清洗干净后通过脱碳及结晶退火,消除带钢在冷轧过程中产生的应力、促使晶粒长大,并涂覆绝缘层,将钢中碳含量控制到30ppm以下,以保证磁性能、机械性能满足用户需求。
机组主要功能如下:
(I)清洗冷轧带钢表面污垢;
(2)消除冷轧带钢内应力;
(3)将钢中的碳含量控制到30ppm以下;
(4)完成再结晶并使再结晶晶粒长大,较终形成完善、均匀的再结晶晶粒,获得成品所要求的磁性;
(5)对带钢表面涂敷绝缘层,使成品获得必要的绝缘性能。
连续退火炉首先通过喷洗、刷洗和电解清洗等手段清除带钢表而油污等杂质,然后使带钢通过退火炉进行加热、均热、冷却等工艺控制过程,实现脱碳、消除冷轧产生的应力、再结晶及晶粒长大并在连续退火后的带钢表面涂覆绝缘涂层,以保证磁性能、机械性能和表面质量符合要求。一般将带钢中的碳含量控制到30ppm以下,退火时通过张力控制使带钢保持平整。镇江锂粉焙烧炉,扬中沸腾焙烧炉工作原理 ,恒力炉业由江苏恒力炉业有限公司()提供。
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