镇江锂粉焙烧炉,扬中焙烧炉结构图,恒力炉业详细内容
回火炉厂家为你介绍时效目的
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等. 铝时效发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显着上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了较大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能较大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。
马氏体时效钢淬火时会发生组织转变，形成马氏体。马氏体就是一种过饱和固溶体。这种钢也可采用时效处理进行强化。
气体渗碳炉开炉前的准备
检查气体渗碳炉的升降机构、风扇的运行情况及润滑状况是否良好。
检查气体渗碳炉电器部分是否正常，气体渗碳炉炉盖接地是否良好，电热元件是否有短路或断路现象。
检查气体渗碳炉炉温仪表和热电偶是否正常。
检查气体渗碳炉滴油器或气体流量计是否完好正常。
气体渗碳炉炉盖的风扇轴承处若已改装成循环冷却水冷却结构，检查冷却水循环是否正常。
清扫气体渗碳炉罐内的积灰，检查气体渗碳炉罐有否裂纹等不正常现象，并清理好管路上其他部位检查各阀门是否处于关闭状态，有无泄漏现象。
检查气体渗碳炉起吊设备及吊具是否齐全完好。
检查气体渗碳炉炉盖密封材料是否齐全完好。
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